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鋁材多年來名義處理，均為陽極氧化。為了能達到氧化膜堅固跟色彩有光澤，國內(nèi)外對用什么鋁合金牌號做鋁門窗型材，進行了認真的抉擇，最后抉擇6063合金(中國為LD31)。該合金特點：擠壓機能好易擠壓，中等強度，要害是存在良好的氧化機能，給鋁門窗型材一個好的裝潢面。這表當初：氧化膜易生成且堅固度高。
一、氟碳噴涂原料及結(jié)構
氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學結(jié)構中以氟／碳化合鍵結(jié)合。這種存在短鍵性質(zhì)的結(jié)構與氫離子結(jié)合認為最牢固最堅固的結(jié)合，化學結(jié)構上的牢固與堅固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于個別涂料。
二、氟碳噴涂技巧要乞降標準
氟碳噴涂作為高等的名義涂裝工藝手段，全部進程的品質(zhì)請求極為嚴格，除氟碳涂料制造廠需獲得品質(zhì)容許才干生產(chǎn)Kynar500為基料的氟碳涂料外，用涂料廠商的全部名義處理工藝進程，包含前處理進程，噴涂進程到固化進程都需有嚴格的品質(zhì)把持，以保障鋁材涂裝的品質(zhì)。在氟碳噴涂界現(xiàn)今以美國建造制造業(yè)協(xié)會標準AAMA一605.02.90為重要依據(jù)，這一噴涂標準，被公認為是檢查涂裝品質(zhì)重要的國際標準。以下是AAMA一605.02.90標準中有關氟碳噴涂的重要指標。
三、氟碳噴涂的設備及工藝
氟碳涂料自身機能決定，噴涂設備必須保障有杰出的霧化后果，保障噴涂層的均勻性，氟碳涂料中的金屬微粒的散布，直接影響涂層的外觀后果。涂層均勻，品質(zhì)優(yōu)良的氟碳涂層存在金屬光澤，色彩赫然、明顯的破體感。而利用不適合的噴涂設備的氟碳噴涂層，會產(chǎn)生色彩不均，名義有陰影或涂層不牢。大大影響了氟碳的裝潢后果，為了達到好的噴涂后果，均采取高壓靜電電氣噴槍。美國、日本、德國等國生產(chǎn)出各種情勢的各種牌號噴槍。各有特點。
1．前處理的目標：在鋁合金型材、板材進行噴涂前，工件名義要經(jīng)從前油去污及化學處理，以產(chǎn)生鉻化膜，增加涂層跟金屬名義結(jié)協(xié)力跟防氧化才干，有利于延長漆膜的利用年限。工業(yè)型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機械性能和應用領域也不同。
2．底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于進步涂層抗浸透才干，加強對底材的維護，牢固金屬名義層，加強面漆與金屬名義的附著力，可能保障面漆涂層的色彩均勻性，漆層厚度個別為5-10微米。工業(yè)鋁材按照應用的領域劃分，工業(yè)鋁型材是指除建筑門窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構用鋁型材以外的所有鋁型材。
3．面漆涂層：面漆涂層是噴涂層要害的一層，在于供給鋁材所須要的裝潢色彩，使鋁材外觀達到設計請求，并且維護金屬名義不受外界環(huán)境大氣，酸雨，沾染的侵蝕，避免紫外線穿透。大大加強抗老化才干，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度個別為23-30微米。
4．罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層，重要目標是更有效地加強漆層抗外界侵蝕才干，維護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加色彩赫然，光彩醒目，涂層厚度個別為5-10微米。三噴涂層總厚度個別為40-60微米，特別須要的可能加厚。
5．固化處理：三噴涂層個別須要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度個別在180℃-250℃之間，固化時光為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產(chǎn)廠家，都會依據(jù)自己的涂料，供給最佳的溫度跟時光。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的依據(jù)自己教訓把三噴時的兩次固化改為一次固化。
6．品質(zhì)考試：品質(zhì)考試應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的品質(zhì)檢查才干保障高品質(zhì)噴涂產(chǎn)品。
四、我國氟碳噴涂現(xiàn)狀
隨著我國建造業(yè)近多少年敏捷的發(fā)展，幕墻業(yè)在我國的崛起，產(chǎn)業(yè)鋁材請求多種色彩，鋁材幕墻業(yè)的崛起，尤其在意識到鋁復合板不易用于高層建造之后，我國單層鋁板及產(chǎn)業(yè)鋁材的氟碳噴涂層的須要量比90年代前期有成倍的增加。原來最早僅在廣東東莞有二家鋦油廠(即氟碳噴涂專業(yè)廠)從95年開端至今我國增加到30多家，也是一擁而上，有手工的也有主動化的，范圍有大有小，多建在沿海一帶。不僅樹破了專業(yè)噴涂廠，而有個別鋁材廠跟幕墻公司也投資建噴涂廠，仍堅持企業(yè)小而全部系?，F(xiàn)僅有十多家正式投產(chǎn)，有明顯的品質(zhì)差別。
