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地址：佛山市南海區(qū)獅山長虹嶺工業(yè)園二期
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電泳涂漆工藝是在電場的作用下，工業(yè)鋁材陽極氧化膜的名義上沉積一層有機涂料膜，經(jīng)高溫固化成型。電泳涂漆型材名義光潔度高，色彩柔跟典雅，并且凸起了金屬的質(zhì)感。
名義籠罩的一層漆膜晶瑩剔透，不僅能抵抗水、泥、砂漿跟酸雨的浸蝕，而且對異形型材也有很好的涂裝后果，這是其余處理方法不能比較的。日本90％的工業(yè)鋁材都經(jīng)過電泳涂漆處理。近些年，隨著涂漆工藝中反浸透技巧的成熟與利用，電泳漆液的回收率高達100％，實現(xiàn)了無沾染生產(chǎn)，生產(chǎn)本錢大幅降落，為電泳涂漆工藝的推廣利用奠定了堅實的基本。
1 電泳涂漆工藝原理
電泳涂漆分為陽極電泳跟陰極電泳，依據(jù)基體資料的品種或涂裝的目標(biāo)來抉擇利用電泳涂漆的類型。陰極電泳工藝個別是采取聚胺酯涂料對首飾名義進行涂覆處理。陽極電泳工藝中，第一代涂料為環(huán)氧樹脂涂料，當(dāng)初重要用于汽車底盤的名義處理；第二代為丙烯酸涂料，用于工業(yè)鋁材的名義處理。
2 工業(yè)鋁材電泳涂漆工藝進程
①光澤度：利用人射反射角度為600光澤度儀，標(biāo)板設(shè)為100；
②硬度請求刮破硬度為3H；
③在mt用 ;(NdOH)I％的水溶液浸泡Ⅺh維護等級大于9．5；
④在20~C~ ;(Hcl)5％的水溶液浸泡20h維護等級大于9．5；
⑤在沸水中浸泡8h后檢測其失光率小于5％。工業(yè)型材通過熱熔，擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料，但添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁材的機械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。
3 電泳涂漆工藝設(shè)備
(1)電泳電源：對電泳電源的請求重要是紋波因素，國度標(biāo)準(zhǔn)劃定，紋波系數(shù)必須小于6％。因為電壓不穩(wěn)會產(chǎn)生針孔、橘皮、失光等一系列缺點。
(2)回收體系：對水洗槽中的漆液進行回收，實現(xiàn)無沾染生產(chǎn)。要害部件有高壓泵、RO膜等，是由電泳槽、電泳副槽、電泳后的兩道水洗槽及回收膜管組成的封閉式回收體系。該體系的上風(fēng)在于進入膜管的槽液成分牢固，對膜管有維護作用，在進行漆液回收時達到各槽的動態(tài)流量均衡
4 生產(chǎn)實際中的問題及對策
電泳涂漆會使型材上任何較渺小的名義缺點在亮漆下裸露無遺，而且無奈利用生產(chǎn)線上的工藝槽進行返工。電泳型材的生產(chǎn)流程較長，流水作業(yè)連貫性強，往往是同一類缺點在一個時光段所生產(chǎn)的 產(chǎn)品中都存在，每一個工藝階段產(chǎn)生的缺點到固化處理后會有一個忽然的裸露，導(dǎo)致電泳型材的成品率比個別氧化型材的低。生產(chǎn)中常見缺點的起因及對策如下：
５ 生產(chǎn)進程中的治理
經(jīng)統(tǒng)計，銀白色電泳涂漆型材的及格率較好水平是96％。其成品中，基材名義有劃傷等缺點的約占43．3％，因為氧化膜過厚及氧化名義渾濁的約占12．5％，漆膜有攙跟物的占15．7％，漆面劃傷的約占15．6％，其余缺點的占12．9％。
6 結(jié)束語
電泳涂漆型材是高等裝潢資料，它為生產(chǎn)廠家?guī)砜捎^的經(jīng)濟效益，同時其技巧含量跟生產(chǎn)難度也大大超過個別型材的，只有意識到這一點，并客觀地剖析問題，解決問題，最后落實到實際工作中，才干有效地進步電泳型材的及格率。
