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精確控制6系合金鋁棒中的硅鎂具有重要意義
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6系鋁棒在熔鑄生產(chǎn)進程中硅、鎂元素的損耗始終都是大家關(guān)注的問題,熔鑄生產(chǎn)是鋁材加工的第一道工序,熔鑄產(chǎn)品的品質(zhì)與擠壓型材的品質(zhì)密切相干。


鋁棒根據(jù)鋁棒含有的金屬元素不同,鋁棒大概可以分為8個大類。鋁扁條是鋁產(chǎn)品的一種,鋁棒的熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。


鋁棒廠地球上含量極豐富的金屬元素,其蘊藏量在金屬中居第1位。至19世紀(jì)末,鋁才嶄露頭角,成為在工程應(yīng)用中具有競爭力的金屬,且風(fēng)行一時。擠壓型材的各項機能,除了工藝前提的影響外更須要靠合金成份的牢固及均勻性來保障。


金屬資料的機能取決于它的組織跟結(jié)構(gòu),組織與結(jié)構(gòu)又是由化學(xué)成份、雜質(zhì)含量、加工方法、熱處理工藝決定的,其中化學(xué)成份是決定資料機能的基本因素。


在6系鋁合金中,Si跟Mg是重要合金元素,鎂硅組成的Mg2Si(β)相是該系合金的重要強化相,這兩種合金元素,其中硅元素屬于絕對難熔元素,合金化的彌散及接收對熔煉溫度跟攪拌的請求較高(金屬硅的熔點為1414℃,密度2.33 g/cm3),所認(rèn)為了進步硅的接收跟彌散后果,在熔煉6系鋁合金時個別采取加旁邊硅(102合金)的情勢進行合金化操作。


鎂元素因為其熔點低密度輕(金屬鎂密度:1.738 g/cm3 ;金屬鎂熔點:650 ℃),屬于易燒損合金,而在熔煉6系列合金的進程中個別采取加高純鎂錠的方法進行合金化操作。該兩種合金元素在熔煉合金化進程中均存在一定的不牢固因素,因此,研究該系合金在熔鑄進程中硅鎂的變更,對正確把持6系合金中的硅鎂含量存在重要的意思。 


更新日期:2021-07-01 | 返回 | 關(guān)閉
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