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符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)鋁材應(yīng)光滑美觀。然而，隨著公司對(duì)工業(yè)鋁材要求的不斷提高，眾多技術(shù)水平不一的鋁型材廠家層出不窮。很多工業(yè)鋁材加工廠家由于自身整體強(qiáng)度和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)不足，表面繼續(xù)有輕微的損傷、劃痕和凸起，那么是什么原因會(huì)造成工業(yè)鋁材表面損傷呢？富博邊肖分析了以下幾個(gè)方面：

1.表面污垢：

污垢附著在鑄錠表面或鑄錠成分松散。鑄錠中有一定總數(shù)的硬質(zhì)金屬材料顆粒。在整個(gè)擠壓過(guò)程中，當(dāng)金屬材料流過(guò)工作帶時(shí)，這種收縮浮動(dòng)或硬金屬材料顆粒粘附在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p壞，導(dǎo)致型材表面產(chǎn)生劃痕；

2.安置率：

當(dāng)橫桿將型材從送料軌道送至搖擺床時(shí)，型材會(huì)因高速碰撞；

3.模殼擠壓：

模具或工作中攜帶污物，模具工作中皮帶強(qiáng)度低，使皮帶表面在擠壓時(shí)受到損傷，劃傷型材；

4.人為因素的拖放：

工業(yè)鋁材在擺床邊緣被人為因素拖動(dòng)，產(chǎn)生摩擦；

5.櫥柜臺(tái)面干凈整潔：

進(jìn)料軌或擺床上的高純石墨帶中有裸露的金屬材料或硬雜質(zhì)，當(dāng)它們接觸型材時(shí)，會(huì)在工業(yè)鋁材表面造成劃痕；

6.運(yùn)輸?shù)娜^(guò)程：

在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，型材相互摩擦或擠壓，導(dǎo)致?lián)p壞。