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　　鋁棒加熱設備主要特點：。

　　1，鋁棒加熱設備對工件無需整體加熱，可有選擇性地進行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

　　2，安裝方便：鋁棒加熱設備連續(xù)電源，感應圈和進出水管即可使用操作簡單：幾分鐘即可學會操作鋁棒中頻感應加熱爐啟動快：通水通電后即可啟動加熱。

　　3，鋁棒加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產效率。

　　4，鋁棒鋁棒加熱設備能加熱各式各樣的工件，適用面廣。

　　5，加熱快：（速度慢可調節(jié)控制）加熱廣：鋁棒加熱爐可加熱各式各樣的金屬工件（根據工作開關不同更換可拆缷式感應圈）。

　　6，鋁棒中頻感應加熱爐加熱速度快，可使工件在短時間內達到所需溫度，甚至1秒以內，從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數工件都無須氣體保護。

　　7，保護全：設有過壓，過流，過熱，缺水等報警指示，并自動控制和保護鋁棒功率可控：鋁材感應加熱爐加熱時，可通過調節(jié)功率，滿足不同加熱溫度和速度需要。

　　鋁合金型材腐蝕的行為完全是可以預防和控制的，只要對原材料的進貨，合金成分進行有效控制，保證鎂，硅比例在1.3～1.7范圍內，并且對各工序的參數進行嚴格控制，避免硅產生偏析和游離，盡量使硅和鎂形成有益的Mg2Si強化相。

　　如果發(fā)現有這種硅腐蝕點現象，在表面處理時就應該特別注意，在脫脂除油過程中，盡量使用弱堿性槽液，如果條件不允許，也應該在酸性除油液中浸泡的時間盡量縮短(合格的鋁合金型材在酸性脫脂液中放20～30min無問題，而有問題的型材上只能放置1～3min)，而且以后的洗水pH值要高一些(pH>4，控制Cl-含量)，在堿腐蝕過程中盡量延長腐蝕時間，在中和出光時要使用硝酸出光液，在硫酸陽極氧化時應盡快通電氧化處理，這樣，由硅引起的暗灰色腐蝕點就不明顯，可滿足使用要求，鋁棒。